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美高定制窄提升门赋能聚氨酯发泡海绵高效物流

美高定制窄提升门赋能聚氨酯发泡海绵高效物流缩略图

作为国内聚氨酯发泡海绵领域的领军企业,南通某新材料科技有限公司(以下简称“南通新材料公司”)在南通如东工厂的出货口部署了美高门业定制款窄提升门,以适配高架输送线与精密生产环境需求。

美高定制窄提升门赋能聚氨酯发泡海绵高效物流插图

一、企业背景与场景痛点

南通新材料公司依托上海馨源集团技术优势,专注聚氨酯汽车内饰材料研发生产,年产能达6万吨。其如东工厂采用德国AB公司环切设备及全自动平泡生产线,产品涵盖抗菌海绵、隔音海绵等高端品类,对车间洁净度与物流效率提出严苛要求。

  • 原物流瓶颈:出货口传统门密封性不足,导致粉尘侵入(PM2.5波动超±15μg/m³),影响海绵成品率;
  • 效率制约:高位输送线与门体尺寸不匹配,叉车通行需多次调整,单次装卸耗时增加30%。
美高定制窄提升门赋能聚氨酯发泡海绵高效物流插图1

二、美高窄提升门技术方案

美高门业为南通新材料公司定制5樘窄提升门,覆盖1700×9500mm、2100×9500mm等规格,最大支持9600mm高度,关键配置如下:

模块技术参数场景适配性
门体结构0.8mm镀锌钢板+聚氨酯发泡填充(导热系数≤0.5W/m·K)阻隔外部热湿气侵入
驱动系统双涡轮蜗杆电机(功率1.5kW)+编码器定位日均300次启闭无衰减
密封设计侧轨双排毛刷+底部EPDM气囊(间隙≤1mm)粉尘阻隔率≥98%
智能控制光电/雷达双模感应,支持与输送线PLC联动通行响应时间≤0.5秒

三、高位转弯与空间优化

针对高架输送线转弯半径限制,美高采用铰链式轨道系统

  • 门体提升至4.5m高度后横向平移,释放垂直空间;
  • 转弯角度适配15°-45°输送线布局,减少设备干涉风险。

四、实施成效量化

  1. 洁净度提升:出货区PM2.5浓度稳定在≤10μg/m³,海绵表面杂质率下降1.8%;
  2. 效率突破:配合输送线实现无人化装卸,单日出货量提升40%(达120吨/日);
  3. 节能收益:门体闭锁后内外温差维持±0.5℃,空调能耗降低25%,年节省电费约¥7.2万元。

客户证言
“美高窄提升门的9600mm超高设计与输送线无缝对接,彻底解决了大件海绵制品的出货瓶颈。密封性能甚至超过洁净车间标准,为我们拓展医用海绵市场提供了硬件保障。”
——旺泉物流部经理 张工

五、行业示范价值

该案例验证了工业门在化工新材料领域的三大创新方向:

  1. 定制化:非标尺寸(如9600mm)满足特殊产线需求;
  2. 智能化:与MES/WMS系统深度集成,实现物流数字化;
  3. 低碳化:高气密性结构降低环境调控能耗,符合ESG趋势。

美高门业——为工业4.0提供空间智能解决方案

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